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干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品***。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

使用***。根據(jù)物料的物性，可以用熱風干燥，也適于冷風造型。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。

為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

噴霧干燥機可謂是一機多用，既可以對物料進行干燥處理，又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等***。目前，噴霧干燥機已被***應用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等，物料干燥品質十分理想。

與常規(guī)干燥設備相比，噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質不穩(wěn)定等問題，在對物料干燥過程中，通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質十分穩(wěn)定。或許是因為如此，噴霧干燥機憑借自身諸多***，在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

據(jù)了解，噴霧干燥機主要采用霧化器將原料液分散為霧滴，使其與熱空氣接觸，并且在非常短的時間內可干燥為成品。噴霧干燥的物料液可以是溶液、懸浮液、乳濁液，也可以是膏糊液、熔融液。

另外，用戶根據(jù)工藝需要，可以將物料液噴霧干燥成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀，并能對成品顆粒形狀、大小分布、殘留水分含量、堆積密度等實現(xiàn)準確把控。

近年來，我國食品工業(yè)得到迅速發(fā)展，市場不斷壯大，也吸引了不少企業(yè)資本競相進入，同時也為噴霧干燥設備帶來了良好的發(fā)展機遇。如今，隨著噴霧干燥技術的快速進步，噴霧干燥設備綜合性能也得到***提高，其噴霧干燥的***也日益凸顯，十分受到企業(yè)的青睞。

不過，雖說噴霧干燥機憑借自身***在食品、中藥領域受歡迎，但是用戶在使用噴霧干燥設備的過程中，要正確掌握設備的操作方法，避免誤操作或者操作不當，操作不熟練等，帶來不必要的安全隱患，同時物料干燥品質不穩(wěn)定。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設備操作方法，實現(xiàn)安全高質生產(chǎn)呢？

在噴霧干燥機開機之前，用戶準備好噴霧干燥所需物品，提前對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以，用戶還應盡量對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次，進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥，并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確，而空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好，要充分***霧滴與熱氣流接觸，才能進行充分的熱交換，進而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外，等到物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，才能***物料噴霧干燥品質，提高產(chǎn)品質量的合格率。如若出風溫度高于90℃，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速。出風溫度下降至86℃左右，是正常噴霧流速，一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進行相應調整。

工作結束后，進行關機，先關閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時，才能關掉引風機，再關閉冷卻泵，***關掉電源。

此外，電源關掉以后，千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行清潔，并控干水后裝上，以***下次使用物料噴霧干燥品質，實現(xiàn)安全高質生產(chǎn)。